* Ces horaires sont donnés à titre indicatif.
L’objectif de cet enseignement est de transmettre aux étudiants les compétences nécessaires pour fabriquer un outillage en utilisant les outils de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) et de machines à commande numérique. Il s’agira de plus de savoir contrôler les dimensions et l’état de surface des éléments d’outillages réalisés. Enfin il s’agira aussi de sensibiliser les étudiants aux coûts d’une fabrication et de présenter les méthodes pour optimiser ces coûts tout en respectant le cahier des charges.
Programme:
- Réalisation - FAO: Génération des parcours d'outils, Simulation numérique, Validation sur Machine Outil à Commande Numérique.
- Réalisation - Contrôle
- Assemblage –finition : Ajustage, Ebavurage, Polissage, Ordre d'assemblage.
- Mise en œuvre des moyens permettant un contrôle : dimensionnel, géométrique, d'état de surface, d'aspect. Validation : Procédures de contrôle avant la livraison au client, Procédures de contrôle à la mise en production, Maintenance de l'outillage.
- Métrologie: Eléments géométriques de définition, Métrologie au marbre, Métrologie tridimensionnelle, Qualification des appareils de contrôle, Contrôle des états de surface
- Utilisation du logiciel d’optimisation de parcours d’outils pour usinage grande vitesse (WorknC).
- Conférences Industrielles sur des sujets particuliers liés à la réalisation des outillages : prototypage, usinage, soudage, éléments de moule, UGV, polissage…(WorknC, Mitutoyo)
- Comparatif des technologies de fabrication: Techniques et procédés de réalisation : Par enlèvement de matière (outils coupants, électroérosion, abrasion), Principes et limites d'utilisation, Génération des surfaces par outil de forme, par enveloppe, par définition mathématique, Choix et réglages des paramètres d'usinage, optimisation. Les machines-outils : Technologie des machines et des directeurs de commande, Perturbations liées aux efforts de coupe et d'ablocage, optimisation.
- Méthodes et devis : Avant projet, Gammes de réalisation d'outillages, Choisir et définir les outils et les trajectoires permettant d'obtenir les formes souhaitées, Valider ces choix par simulation, Devis pièces/moule, Maîtrise des coûts, Mise à jour des bases de données économiques.
- Conférences Industrielles sur les différentes méthodes de fabrication.
- Définir les éléments constitutifs d’un outillage et le processus de réalisation associé.
- Mettre en œuvre le processus choisi.
- Appliquer une démarche rigoureuse dans une opération de mesurage.
- Maîtriser la chaîne informatique depuis la conception jusqu’à la fabrication.
- Définir le processus de réalisation d’un élément en comparant les différentes méthodes d’un point de vue économique.
- Déterminer les éléments nécessaires à la prise de décision économique.
- Mettre à jour des bases de données économiques.
Type | Libellé | Nature | Coef. | ||
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CC | Contrôle Continu | CC : Realisation Outillage | Contrôle Continu Intégral | 9 |